Perché Di Lizio Consulting

Trasformiamo la complessità metallurgica in vantaggio competitivo

La nostra consulenza non è un costo, ma un investimento strategico: acceleriamo il ROI e ottimizziamo le risorse attraverso l'ingegneria di precisione.

La scelta dei materiali si costruisce sulla comprensione dell'applicazione e sull'individuazione delle esigenze di durata. Può trattarsi di una semplice riqualificazione o sostituzione del metallo; a seconda della complessità dell'applicazione, possiamo includere una revisione di vari attributi del metallo come la resistenza, le proprietà alle alte temperature e la resistenza alla corrosione. Le revisioni dei materiali sono spesso condotte per sostenere adeguatamente i guasti correnti o passati. Conduciamo indagini approfondite, con adeguati laboratori riconosciuti e certificati, per identificare le cause dei guasti dei componenti e dei sistemi. Tali informazioni forniscono quindi una comprensione del comportamento dei componenti e fungono da risorsa nella revisione complessiva del sistema. Comprendere le prestazioni o il deterioramento di un definito componente in ciascuna applicazione è basilare per garantire prestazioni affidabili delle apparecchiature. Offriamo punti di vista sicuri, alternative e piani per risolvere le complicazioni dei materiali più impegnativi.

Cooperiamo con i più grandi produttori europei specializzati nelle lavorazioni meccaniche CNC per piastre personalizzate, garantendo massima precisione e affidabilità. Gestiamo piastre con peso fino a 20 tonnellate e dimensioni su misura, perfettamente in linea con le specifiche di ogni progetto. Operiamo in tutti i principali settori della meccanica, inclusa la realizzazione di stampi per Plastica, Pressofusioni e Formatura metalli a Freddo e a Caldo, offrendo soluzioni complete e ad alte prestazioni. 

Ad oggi, la selezione dei metalli, tra cui si può optare per realizzare il proprio componente, è molto vasta. Spesso si frazionano per finalità di uso, altresì relativamente al costo €/kg, piuttosto diverso tra le varie famiglie.

Le 3 rilevanti macro aree di utilizzo sono:

Consumer: metalli comodi da lavorare da qualsiasi centro di lavoro;

Prosumer: metalli che richiedono maggiori competenze ed esperienza, che tuttavia soddisfano bisogni progettuali più rigorosi;

Industriale: i migliori metalli al momento lavorabili con tecnologie, già utilizzate normalmente nelle industrie automotive, aerospaziale, etc.

La scelta dell'esatto metallo è una vera e propria fase del design del progetto; in realtà, in base alle necessità progettuali, dell'ambiente di lavoro e delle situazioni di stress della parte meccanica, converrà esaminare il giusto compromesso offerto dalla selezione sopra mostrata. In tale ambito, la Di Lizio Consulting, opera con responsabilità e competenza a stretto contatto con i clienti, per raggiungere gli obiettivi desiderati.

I principali vantaggi della corretta gestione documentale delle Norme sono 3:

Riduzione dei costi. perché semplifica e ottimizza i workflow interni/esterni. Inoltre, evita possibili perdite di denaro derivanti da inefficienza o cattiva gestione del progetto.

Inalterabilità dei documenti. Il vero valore di un progetto meccanico è dato dalle informazioni in esso contenute. Indicazioni che, per differenti ragioni, possono alterarsi o essere modificate.

Utilizzabilità dei documenti. I sistemi di gestione documentale, grazie alla digitalizzazione, permettono la disponibilità immediata negli appositi Enti riconosciuti da tutti gli stati del mondo.